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如何用高速钢锯片切割不锈钢

编辑:佛山市顺德区克耐特刀具有限公司  时间:2018-03-06

因为不锈钢的硬度较高,切割时候热传导率低等特点,使得切割难度加大不少。所以选择不锈钢的强度大,冷作硬化反应强,采用机械切割的方法,需要的功率更大。在对切割锯片(高速钢锯片)的选择方面有很高的要求。首先,在切割锯片的选择上,应该选用镀铬或氮化处理使钢板遇热的高速钢锯片,有些锯片蒸镀以后,即使使钢板通过敲打的方法变平坦后,再次切割的时候也会诗钢板再次变形的,镀铬高速钢锯片是专门针对不锈钢特性而设计的,适用于不锈钢的切割。

切割机应该选择300以上的机型,在切割速度的选择上,应该根据被切割工件的种类、横截面和韧度来定。切割速度越大,切割的温度就会越高。韧性强的材料,转速要慢;工件的横截面大的话速度也要相对变慢。最后,切割的时候会产生很大的温度,切割液、冷却方式、润滑及清洗的选择对切割效果也起到很大的作用。因为不锈钢的切削加工性较难,对切削液的冷却、润滑、及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下几种:

(1) 机油、锭子油等矿物油: 其润滑性能较好,但冷却和渗透性较差,适用于外圆精车。

(2) 植物油: 如菜油、豆油等,其润滑性能较好,适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。

(3) 乳化液: 具有较好的冷却和清洗性能。也有一定的润滑作用,可用于不锈钢粗车。

在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区,或最好采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方式。

(4) 硫化油: 是以硫为添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物,而且在高温下不易破坏,具有良好的润滑作用,并有一定的冷却效果,适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。

 

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